L’époque où Oppo fabriquait des lecteurs de musique MP3 est révolue. Cependant, dans l’ADN de l’entreprise, l’innovation continue d’être l’un de ses principaux gènes, ce qui

Et l’entreprise propose également des technologies qui vont au-delà des téléphones, des charges ultra rapides qui ne sacrifient pas la durée de vie de la batterie, aux prototypes de lunettes de réalité augmentée, en plus d’être présente dans plus de 60 pays.

Elle construisait même une marque basée sur l’innovation, ce qui l’a amenée en 2020 à devenir leader sur le marché chinois, depuis lors, chaque trimestre, elle figure parmi les premiers points de vente du pays asiatique.

Mais elle a également fait son chemin dans le monde pour rivaliser face à face avec des entreprises comme Apple ou Samsung ; d se positionnant comme le quatrième constructeur mondial, avec une part de 10 %, selon Counterpoint.

C’est l’intérieur d’Oppo, « ils sont comme nos bébés »

des endroits où non seulement elle planifie ses stratégies commerciales pour continuer à croître sur le marché, mais aussi où elle conçoit, fabrique et teste les appareils qu’elle met en vente.

Usine Oppo en Chine Photo : Oppo

. Il s’agit d’une combinaison de processus automatisés où les robots fabriquent les plaques et installent toutes les puces électroniques, tandis que dans un autre processus presque artisanal, ce sont les mains des gens qui finissent de façonner les téléphones.

enfilez une casquette et une blouse, des protège-chaussures et passez dans une chambre à air pour empêcher les particules de poussière de pénétrer dans la zone où l’équipement est assemblé.

Tout ressemble à une cuisine immaculée qui fonctionne avec la précision d’une montre suisse, presque à la main, les employés accomplissent une tâche particulière jusqu’à façonner un nouveau smartphone. Certains installent les cartes mères et les puces, d’autres installent les composants audio et les modules de caméra. Il y a même des gens qui n’ont qu’à retirer le plastique bleu qui protège les composants.

Le travail s’effectue en silence, éclairé par des lampes à lumière blanche rappelant une salle d’opération d’hôpital. Au total, le Find N3 Flip nécessite 170 processus. L’ingénieur en charge affirme que fabriquer un pliable est 2 ou 3 fois plus difficile qu’un modèle normal, qui ne nécessite qu’environ 128 étapes. La ligne est capable de produire quatre téléphones par minute, pendant des journées de 8 heures, soit environ 6 000 par jour.

Forbes Mexique demande à l’un des travailleurs ce que cela fait de fabriquer de ses mains le pliable le plus performant de Chine et la clé de la stratégie d’Oppo dans le monde entier. Pour la première fois de tout le voyage, l’homme sourit, hésite un instant, à la fin il ne laisse échapper qu’une phrase :

Chaîne de montage Oppo Photo : Oppo

Bosses, chutes, pluie et plis, les tests avant la mise en vente

À l’autre extrémité de l’usine se trouve le laboratoire de fiabilité, où l’entreprise teste chaque nouveau modèle pour s’assurer que lorsqu’il arrive sur le marché, les clients achètent un produit fiable.

Par exemple, dans le cas du Find N3 Flip, les ingénieurs ont soumis des dizaines de téléphones à 20 000 pliages par jour, simulant l’utilisation d’une personne, dans différentes conditions de température ou d’humidité ; quelque chose qui vous permet d’assurer au fabricant que votre équipement a une durée de vie utile de plus de 600 000 virages.

Simulation de pluie Photo : Oppo

Cependant, ce n’est pas la seule chose que subissent leurs téléphones, ils disposent également de caméras où ils simulent la pluie et les éclaboussures, entre autres facteurs, afin qu’ils passent les certifications d’étanchéité ; Ailleurs, des machines détournent les smartphones pour simuler la pression sur les poches des gens.

L’entreprise cherche également à connaître la résistance de ses équipements aux chocs, en simulant des chutes depuis les poches de personnes à des distances de 1,2 ou 1,5 mètres à tous les angles et sommets des smartphones sur des plaques de marbre ou de manière aléatoire sur des machines qui tournent une ou encore en fouettant l’équipement pour découvrez ses éventuels dommages.

Le constructeur chinois teste des milliers de fois la durabilité de ses centres de recharge avec des robots qui imitent encore et encore les utilisations possibles des humains ; Elle le fait même manuellement, où ses employés effectuent cette tâche pour garantir que les téléphones puissent avoir une durée de vie plus longue.

Test des boutons Photo : Oppo.

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