Tom Shortt de BMS discute des premiers facteurs qui ont influencé sa carrière et l'ont conduit à son rôle de directeur de l'ingénierie.
Directeur de l'ingénierie chez Bristol Myers Squibb (BMS), Tom Shortt travaille dans l'organisation depuis plus de neuf ans, mais sa passion pour l'ingénierie a commencé bien plus tôt.
Shortt a déclaré à SiliconRepublic.com : « Alors que j'étais encore à l'école secondaire à Tipperary, j'ai travaillé à temps partiel comme mécanicien de machines agricoles, voyageant à travers le comté pour diagnostiquer des pannes, reconstruire des moteurs et remettre du matériel agricole en service.
Il a expliqué que l'expérience a cimenté en lui une curiosité technique et une appréciation pour la résolution pratique de problèmes dans des conditions réelles, faisant de l'avenir dans le génie mécanique un choix évident.
Il a ajouté : « Ce rôle m'a appris autant sur les gens que sur l'ingénierie. Nos clients allaient des grands entrepreneurs agricoles aux agriculteurs âgés travaillant dans l'isolement.
« Comprendre leurs défis, les écouter attentivement et gagner leur confiance étaient tout aussi importants que réparer les machines. »
Pourriez-vous nous en dire plus sur votre rôle aujourd’hui et ce que cela implique ?
Je dirige une organisation d'ingénierie multidisciplinaire qui soutient la fourniture conforme et durable de médicaments aux patients du monde entier. Mon approche du leadership est fondée sur l'expérience technique, la discipline opérationnelle et une forte croyance dans la valeur des équipes responsabilisées. Au campus BMS Cruiserath de Dublin, je dirige une fonction d'ingénierie avec un mandat large et critique. L'équipe est responsable de la gestion des installations, des opérations des services publics, de la maintenance de la fabrication et des laboratoires, de la réalisation des projets d'investissement, de la planification générale du site et des activités de validation.
En outre, l'organisation d'ingénierie du Cruiserath Campus assure la supervision de la gestion des installations de deux autres sites BMS en Irlande.
Pour garantir la cohérence et la visibilité dans cette complexité, l’organisation d’ingénierie fonctionne dans un cadre de gouvernance solide. Les processus de gestion à plusieurs niveaux et les forums de gouvernance des fournisseurs de services offrent une surveillance structurée, des voies de remontée claires et une gestion des performances basée sur les données.
Des outils tels que la résolution de problèmes A3 permettent une analyse disciplinée des causes profondes et une résolution efficace des problèmes.
Même si l'équipe d'ingénierie ne fabrique pas directement les produits de BMS, leur impact sur les résultats pour les patients est significatif. L’ingénierie fournit des intrants stables et de haute qualité qui permettent à la chaîne de valeur de fonctionner de manière prévisible et conforme, depuis les services publics fiables et les systèmes d’eau de haute pureté jusqu’aux contrôles techniques sûrs et aux équipements de fabrication et de laboratoire fiables.
Lorsque les systèmes d’ingénierie fonctionnent comme prévu, la chaîne de valeur a une probabilité beaucoup plus élevée de produire des résultats cohérents qui, à terme, deviennent des médicaments pour les patients. Chaque jour, je suis reconnaissant de pouvoir compter sur une équipe d’ingénierie aussi solide, où bon nombre des décisions quotidiennes en matière de planification, de ressources ou techniques sont résolues en étroite collaboration avec des équipes responsabilisées. Les escalades qui parviennent à la direction technique pour obtenir des directives sont généralement résolues rapidement et avec la contribution des experts en la matière concernés.
En tant que membre de l'équipe de direction du Cruiserath Campus (SLT), je joue également un rôle actif au-delà de l'ingénierie. Le SLT partage la responsabilité de la performance du site et de la prestation des soins aux patients, ce qui nécessite une intégration étroite entre les opérations, la qualité, la chaîne d'approvisionnement, les finances et les ressources humaines. Accéder à un rôle SLT a considérablement élargi ma perspective. Cela a renforcé l'importance de la réflexion et de la gouvernance de l'entreprise pour garantir que le site fonctionne de manière sûre, conforme et durable.
Avez-vous une journée type et si oui, à quoi ressemble-t-elle ?
Je suppose que c'est un cliché, mais il n'y a pas deux jours pareils. L'équipe d'ingénierie de BMS est responsable de la fourniture d'une large gamme de services, allant de la gestion des installations aux opérations des services publics, en passant par la maintenance de la fabrication et des laboratoires, la gestion des projets d'investissement, la planification générale du site et la validation.
Avec cette portée très large, toute une série de problèmes peuvent survenir, allant des pannes de fabrication au développement de stratégies de fiabilité proactives ou à l'hébergement d'auditeurs réglementaires.
Qu’est-ce qui vous plaît le plus dans votre travail ?
Parmi les nombreux moments de fierté chez BMS, un se démarque pour moi : l’arrêt de la fabrication de substances médicamenteuses en 2025. Le programme impliquait une première maintenance critique, l’exécution d’un projet majeur et un retour accéléré à la production. C'était un défi technique et organisationnel important. Le fait de le voir livré avec autant de succès a renforcé l’impact qu’un effort d’ingénierie bien coordonné et discipliné peut avoir sur l’ensemble du site.
Un autre aspect de ce rôle qui m'apporte de la satisfaction est de travailler à relever le défi de la décarbonation. En collaboration avec des collègues d'entreprises, le Campus Cruiserath a développé une feuille de route complète de réduction des émissions de carbone, visant une réduction d'environ 45 % d'ici 2033.
Le Campus a déjà atteint zéro déchet mis en décharge et zéro émission de portée 2 grâce à l'achat d'électricité renouvelable. Les efforts d’ingénierie actuels se concentrent donc sur les émissions de portée 1, y compris la décarbonation des systèmes de chauffage et d’eau chaude et l’élimination de l’utilisation inefficace de la vapeur. À plus long terme, la demande de chaleur de haute qualité pour la production de vapeur propre et d’eau pour injection présente un défi plus complexe. Toutefois, les technologies émergentes offrent des solutions prometteuses.
Je trouve également un grand épanouissement à soutenir l'évolution du Campus Cruiserath. Le site continue d'évoluer depuis ses débuts en tant qu'installation d'IPA jusqu'à devenir un site de produits biologiques pour substances médicamenteuses et maintenant pour devenir un campus de produits biologiques entièrement de bout en bout, comprenant des capacités de remplissage de produits pharmaceutiques stériles et de tests de stabilité. Cette évolution positionne le site pour jouer un rôle clé dans le lancement de nouveaux médicaments destinés aux patients dont les besoins médicaux ne sont pas satisfaits.
Je suis particulièrement enthousiasmé par le potentiel des outils numériques pour accélérer l’analyse des données, améliorer la prise de décision et éliminer le gaspillage des processus d’ingénierie et opérationnels. Nous avons l’impression que nous ne faisons qu’effleurer la surface de ce que ces outils permettront dans les années à venir. L’opportunité de combiner de solides fondamentaux d’ingénierie avec des données et des analyses avancées est incroyablement passionnante.
