Emma Woodhouse discute de son rôle dans les systèmes de fabrication et de chaîne d'approvisionnement, des compétences qui permettent de tout faire avancer et du fait que les animaux de compagnie n'ont aucun respect pour les délais de travail.
Emma Woodhouse d'Accenture, responsable des systèmes de fabrication et de chaîne d'approvisionnement pour les systèmes d'exécution de fabrication (MES), se spécialise dans la conception et la mise en œuvre d'enregistrements électroniques de lots qui contribuent à améliorer l'efficacité, la qualité et la conformité des clients pharmaceutiques mondiaux, faisant entrer leurs processus de production dans l'ère numérique.
« Il n'y a pas deux jours pareils dans mon rôle de concepteur de systèmes d'exécution de fabrication, ce qui est l'une des choses que j'apprécie le plus dans ce travail », a-t-elle déclaré. SiliconRepublic.com.
» Une chose que j'ai apprise, c'est que peu importe le soin avec lequel vous planifiez votre journée, il est toujours possible qu'un nouveau défi surgisse au moment où vous vous y attendez le moins. C'est en partie ce qui rend le rôle intéressant. «
« La gestion de la charge de travail nécessite d'équilibrer plusieurs tâches et délais sur différents projets. La documentation technique, les activités de test et de dépannage sont également des éléments importants du rôle, contribuant à garantir que les solutions sont livrées selon des normes élevées et fonctionnent également comme prévu. »
Sur quels types de projets travaillez-vous ?
La nature des projets MES peut varier en fonction des exigences spécifiques du client. Certains projets peuvent être à grande échelle et un client cherche à déployer la mise en œuvre du MES sur plusieurs ou la totalité de ses sites de fabrication à travers le monde. Cela représente une opportunité de poursuivre une approche standardisée en termes de conception des enregistrements électroniques de lots.
Ces projets me mettent au défi de réfléchir de manière créative à la manière dont les processus peuvent être simplifiés, standardisés et rendus plus efficaces tout en répondant aux besoins des différents sites de fabrication. J'aime travailler sur des exigences complexes et trouver des solutions qui peuvent être réutilisées et étendues à un programme plus large.
Alternativement, un projet peut être à plus petite échelle et travailler avec un site de fabrication pour mettre en œuvre ou améliorer les enregistrements des lots principaux, souvent en raison de l'introduction d'un nouveau produit, de l'introduction d'un nouvel équipement ou d'une autre force motrice pour l'amélioration des processus. Ces types de projets permettent souvent aux équipes de projet de former un groupe soudé, ce qui facilite la collaboration.
Certains des projets les plus gratifiants ont été ceux dans lesquels j'ai été impliqué depuis les étapes initiales de conception jusqu'aux tests et au déploiement. Voir une solution passer d'un concept sur papier à un système qui soutient activement les opérations de fabrication est incroyablement satisfaisant.
Quelles compétences utilisez-vous au quotidien ?
Mon rôle s'appuie au quotidien sur une combinaison de compétences techniques, analytiques et relationnelles.
La résolution de problèmes et le souci du détail sont particulièrement importants, car je traduis souvent des processus de fabrication complexes en flux de travail électroniques tout en garantissant le respect d'exigences strictes en matière de qualité et de réglementation. J'utilise également mes compétences en matière de gestion de projet et d'organisation pour équilibrer plusieurs priorités, respecter les délais et coordonner les activités dans différents domaines de travail.
Bien que les aspects techniques du MES soient importants, une partie importante du travail implique de travailler avec des personnes issues d'horizons et de domaines d'expertise différents. Je collabore régulièrement avec des opérateurs de fabrication, des ingénieurs, des spécialistes qualité, des équipes de validation et des chefs de projet, qui peuvent tous avoir des perspectives et des priorités différentes. Être capable d'écouter, de poser les bonnes questions et d'expliquer clairement les concepts techniques est devenu tout aussi important que les connaissances techniques elles-mêmes.
Les environnements de fabrication évoluent constamment et les projets peuvent changer de direction à mesure que de nouvelles exigences émergent. Être capable d'apprendre rapidement, de penser de manière créative et de s'adapter aux nouveaux défis a été inestimable.
Quelles sont les parties les plus difficiles de votre journée de travail et comment les gérez-vous ?
L’un des aspects les plus difficiles de mon rôle consiste à équilibrer le besoin d’un travail ciblé et ininterrompu avec les exigences de la collaboration.
La conception et la configuration de solutions MES nécessitent souvent une concentration importante, mais les projets impliquent également des réunions régulières et des interactions entre les parties prenantes au sein de plusieurs fonctions, qui sont toutes essentielles pour fournir la bonne solution.
Pour y parvenir, je priorise soigneusement ma charge de travail et j'essaie de structurer ma journée autour d'objectifs clés. Je réserve du temps dédié aux tâches qui nécessitent de la concentration, tout en m'assurant de rester disponible pour la collaboration et le soutien en cas de besoin. Avoir une compréhension claire des priorités m'aide à rester productif et évite que les petites tâches ne me détournent des livrables les plus importants.
Il est également important de maintenir un équilibre sain entre vie professionnelle et vie privée.
Travailler dans un secteur en évolution rapide signifie qu'il peut toujours y avoir une autre tâche à accomplir, mais j'ai appris l'importance de s'éloigner du travail et de se ressourcer. Pour moi, consacrer du temps à mes propres passe-temps tels que le bricolage, le codage et la production musicale est un excellent moyen de me déconnecter après une journée bien remplie.
Mes trois chiens sont également très efficaces pour faire respecter l’équilibre travail-vie personnelle. Ils s'intéressent peu aux délais des projets, mais ils sont extrêmement attachés à leurs horaires de marche et de récupération.
Prendre ce temps pour me déconnecter m'aide à retourner au travail avec une nouvelle perspective et m'aide finalement à être plus efficace dans mon rôle.
Comment ce rôle a-t-il changé à mesure que le secteur s’est développé et a évolué ?
Lorsque j’explique mon travail à mes amis et à ma famille, beaucoup sont surpris de voir à quel point la fabrication pharmaceutique moderne est devenue numérique. La réalité est que la technologie joue désormais un rôle central pour garantir que les médicaments sont produits de manière sûre, efficace et cohérente.
Historiquement, de nombreux processus de fabrication reposaient fortement sur une documentation papier et une saisie manuelle des données. Aujourd’hui, l’accent est beaucoup plus mis sur les systèmes numériques, l’automatisation, l’intégrité des données et l’accès en temps réel à l’information, ce qui a élargi à la fois la portée et l’impact de ce rôle.
À mesure que la technologie progresse, les concepteurs MES s'impliquent davantage dans la conception de solutions connectées et basées sur les données qui soutiennent l'efficacité, la qualité et la conformité tout au long du cycle de vie de fabrication. L’accent est également mis de plus en plus sur la standardisation, l’évolutivité et l’exploitation des données pour favoriser une amélioration continue. Cela signifie que ce rôle nécessite désormais non seulement une expertise technique, mais également une solide compréhension des processus commerciaux, des attentes réglementaires et de la manière dont les différents systèmes numériques interagissent dans un environnement de fabrication.
L’un des développements les plus intéressants a été l’utilisation croissante des technologies numériques pour simplifier les processus complexes et réduire la charge administrative des équipes de fabrication.
À mesure que le secteur continue d'évoluer, nous constatons un intérêt croissant pour des domaines tels que les flux de travail assistés par l'IA, les analyses avancées et une plus grande intégration des systèmes dans les opérations de fabrication. Ces développements ont le potentiel d’améliorer encore l’efficacité, de prendre en charge une prise de décision plus rapide et d’aider les équipes à extraire davantage de valeur des données de fabrication.
Qu’est-ce qui vous plaît le plus dans ce travail ?
Ce que j'apprécie le plus dans mon rôle, c'est la possibilité de résoudre des problèmes complexes et de constater l'impact concret des solutions que je contribue à créer.
J'aime résoudre des énigmes, et c'est souvent à cela que ressemble ce rôle, sauf que les énigmes impliquent des processus de fabrication, des technologies, des réglementations et parfois plusieurs opinions concurrentes au cours d'une même réunion. J'apprécie la variété qui accompagne ce rôle et le fait qu'il y a toujours quelque chose de nouveau à apprendre.
Les personnes avec qui je travaille sont tout aussi importantes. Les projets MES rassemblent des experts de nombreuses disciplines différentes et j'apprécie la nature collaborative de ce rôle. Travailler avec des collègues pour surmonter les défis, partager des idées et obtenir des résultats positifs rend le travail à la fois agréable et enrichissant.
